攪拌脫泡機(jī)作為精密材料處理的關(guān)鍵設(shè)備，在實際應(yīng)用中常因操作不當(dāng)或維護(hù)疏忽而出現(xiàn)各類問題。掌握
攪拌脫泡機(jī)常見故障的識別與應(yīng)對策略，不僅能提升生產(chǎn)效率，更能延長設(shè)備壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
1、脫泡不全，物料仍有氣泡
這是常見的問題之一。可能原因包括真空度不足、密封圈老化或抽真空時間過短。解決方法是定期檢查真空泵工作狀態(tài)，更換破損的密封圈，并根據(jù)材料粘度適當(dāng)延長抽真空時間。同時，確保物料裝填量不超過腔體容積的三分之二，避免泡沫溢出堵塞管路。
2、攪拌過程中物料飛濺或溢出
通常由轉(zhuǎn)速過高或攪拌頭選型不當(dāng)引起。高粘度材料若使用高速攪拌，易產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切導(dǎo)致飛濺。應(yīng)根據(jù)物料特性調(diào)整轉(zhuǎn)速，初期低速混合后再逐步提速。同時，檢查攪拌頭是否安裝牢固，避免偏心旋轉(zhuǎn)引發(fā)振動。
3、設(shè)備運(yùn)行時噪音大或劇烈震動
可能源于攪拌頭松動、電機(jī)軸承磨損或設(shè)備未水平放置。首先確認(rèn)設(shè)備是否置于平穩(wěn)臺面，調(diào)整地腳螺栓保持水平。若噪音持續(xù)，需停機(jī)檢查攪拌軸是否變形，必要時更換軸承或緊固連接部件。
4、真空系統(tǒng)無法達(dá)到設(shè)定負(fù)壓
檢查真空管路是否漏氣，接頭是否松動，真空泵油位是否正常。若使用油泵，定期更換真空泵油可防止油品乳化影響抽氣效率。電子真空計失靈時也需校準(zhǔn)或更換，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
5、控制系統(tǒng)失靈或參數(shù)無法保存
可能是電源波動或程序錯誤導(dǎo)致。嘗試重啟設(shè)備，檢查電源穩(wěn)定性。若觸摸屏無響應(yīng)或PLC報錯，需聯(lián)系廠家進(jìn)行軟件升級或硬件更換。建議定期備份常用參數(shù)，避免數(shù)據(jù)丟失影響生產(chǎn)。
更新時間：2025-09-22
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