磁翻板液位計(jì)是一種比較常用的液位測(cè)量?jī)x表，在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，在這些故障中，有些是由單個(gè)部件故障引起的，有些是由多個(gè)部件同時(shí)故障引起的。磁翻板液位計(jì)的常見(jiàn)故障及其原因分析如下

　　一：顯示面板顯示異常

　　造成這種故障的原因通常有以下幾種：

　?、俜c導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過(guò)小，從而導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，翻片不翻轉(zhuǎn)；

　　②顯示面板與浮筒的距離過(guò)大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；

　　③翻片中的磁鋼過(guò)小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

　　④水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

　　⑤環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。

　　二：就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常

　　造成這種故障通常有以下幾個(gè)原因：

　?、賴?guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開(kāi)路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；

　　②電阻虛焊；

　?、鄹苫晒艿慕饘儆|點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過(guò)高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

　?、軌毫Τ鲱~定值，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)損壞。

　　三：遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)

　　這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)：

　　現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確

　　故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因：

　　①當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；

　　②浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)；

　　③浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡?。?/span>

　?、墉h(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)。

　　現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確

　　故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因：

　?、俑∽佑捎趶?qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過(guò)壓力時(shí)向里面凹陷，變癟；

　　②在焊接處沒(méi)焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水；

　　③浮子由于使用時(shí)間長(zhǎng)或者*高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無(wú)法使用；

　　④浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無(wú)法工作。

　　磁翻板液位計(jì)使用建議

　?、?、磁翻板液位計(jì)安裝的時(shí)候應(yīng)垂直安裝，以保證浮子在主體管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如。

　　②、磁翻板液位計(jì)本體周?chē)蝗菰S有導(dǎo)磁體靠近，否則直接影響液位計(jì)的正常工作運(yùn)行。

　　③、磁翻板液位計(jì)與容器之間盡量安裝截止閥，以便于日常維護(hù)與檢修。

　　④、磁翻板液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正，使之磁性統(tǒng)一。

　　⑤、磁翻板液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開(kāi)下引液管閥門(mén)，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管內(nèi)，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，而造成翻板失靈和亂翻，若發(fā)生此現(xiàn)象，待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。